五金沖壓模具的五大特點
發(fā)布時間: : 2020-07--10
五金沖壓模具可根據(jù)不同的產(chǎn)品特點及需求設(shè)計相應(yīng)的模具,不同的模具結(jié)構(gòu)功能也不同,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不一樣,今天科創(chuàng)精密模具給大家講講五金沖壓模具作業(yè)的特點和五金沖壓模具加工精度與加工誤差。
1、生產(chǎn)效率高單位時間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進一步提高生產(chǎn)效率。
2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時也利于產(chǎn)品的維修、更換。
3、材料利用率高通過不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。
4、材料不需加熱一般情況下,在進行沖壓作業(yè)時,材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場地占用,還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。
5、沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖件的強度和剛性也有所提高。